弄清组成导热油的误区
导热油产品质量的好坏首要取决于中心组分精制程度的凹凸和所截取馏分馏程的宽窄。精制程度低的导热油介质分子含有许多的不饱和键成分,尽管这类介质的惯例理化方针都不差,但是跟着高温环境导致不饱和键的开裂,换热介质的分子较易发作裂化、氧化,许多自由基成分从头缩合聚焦构成沥青质和许多的炭黑层,然后严峻影响和损坏换热体系的正常作业。
在相同的精制程度下,导热油加温到开端蒸腾时(导热油的初馏点)的温度是点评导热油换热功用的一个重要方针,初馏点低的导热油产品,往往导热油的密度偏低,热胀大系数更高,热承载才能偏差。
别的,初馏点偏低的换热介质开口闪点也会较低,在开口换热体系中,换热的安全性变差。导热油介质在加温追赶初馏点后会有必定份额的换热成分被蒸腾出来,我国新修订的导热油标准把高温下百分之二质量组分被蒸腾的温度规划作为调查导热油馏程的中心技术方针。馏程越窄,导热油产品的热安稳越高,功用越优异,导热油的质量等级越高。
组成导热油**温、结焦的处理方式
应对锅炉及体系进行查看,假如已发作结焦或残油粘附严峻,应选用恰当的清洗办法进行处理。通过科学处理方式将体系中存在的污染物和炉管内的结焦物铲除,以坚持体系的清洁,防止新替换导热油被污染。
导热油体系的清洗不该选用对导热油有污染或对体系资料有腐蚀损害的清洗介质。组成导热油注入清洗后的体系中并完结排汽脱水后应取样查验,其质量应契合上表中答应运用的质量方针。
应及时将高位胀大槽内的冷油注入炉体内,热油从底部进入贮油槽;高位胀大槽内的油温不得**65℃,为削减空气中的氧对导热油的影响,导热油高位槽或气相空间应选用惰性气体掩盖维护或选用“N”型液封,以滞延导热油的运用寿数。低位槽有必要坚持至少1/4的液位,并制度化坚持定时脱掉因放置时刻过长导致低位槽的油中含有水份。