进步导热油的运用寿命留意几点,有必要按阐明的取样化验导热油,发现问题,当即替换新的导热油,俄然停电,循环泵中止,流速等于0,停炉,有必要养依照阐明操作规程执行,一般使导热油温度降到100度以下方可中止S热油泵。
(一)、一般运用半年后,有必要按阐明的取样化验导热油,发现问题,当即替换新的导热油,但有必要留意,不行混合不同品种的导热油。
(二)避免导热油的氧化。谨慎导热油>50度时与空气触摸;这样SS会使导热油发作裂解,其速度快的惊人,且后果十分严峻,要求试车人员在正常作业后,将辅助排气管道上排气阀关闭,切记。
(三)俄然停电,循环泵中止,流速等于0。因为炉膛内耐火蓄热体持续放S热是炉管中的导热油**温,而发作裂解、结焦,长时刻多积累也会使炉管炸坏,殃成大祸。因而要求样按阐明操作。
(四)合理地挑选导热油炉。按阐明挑选导热S油,且谨慎**温运用,千万不能S图省钱买不合格的油,更不能自己乱兑导热油,不然几个月多半年的时刻,炉管阻塞,构成火灾,后果不堪设想!
(五)严厉操控导热油的流速不得小于1.5米/秒,此项本来由规划决议,但因为运用S中有的把进出口的温度差拉的太大,破坏了本来的规划要求,使导热油不能坚持瑞流状况,边界层增厚,热阻增大,然后使炉壁追赶油膜的温度,引起导热油的裂解、聚合、积碳、给焦乃至烧穿炉管。
(六)停炉,有必要养依照阐明操作规程执行,一般使导热油温度降到100度以下方可中止S热油泵。
(七)谨慎随意**温操作,多加燃料,加大风量,使导热油S处于**温状况,这样导热油裂解结焦即可发作,持久下去就会发作大的事端。
导热油的检测要素有七点,因导热油(又名热传导液)有一系列的物理性质.如粘度、蒸汽压、沸程、初馏点、闪点、燃点、流点等。运转中定时查验的意图是了解油品内在质量的改变,并由此发现体系规划、操作办理及导热油本身的质量问题,及时纠正以延伸运用寿命。从以下查验项目可阐明运转中热导热油的蜕变状况:
1、馏程馏程的改变标明热传导液分子质量的改变,国外近年来选用气相色谱法,经与新油的馏程进行比较,以高沸物和低沸物含量标明热传导液发作裂解和聚合的程度。
2、粘度粘度的改变标明热传导液分子质量和结构的改变。裂解使粘度下降,而聚合和氧化使粘度上升。这些改变对高温规模的粘度影响很小,但对低温粘度影响较大,因而对寒冷区域和伴有冷却的操作工艺来说,低温粘度添加应引起注重。
3、酸值酸值的改变标明热传导液的老化程度。酸值上升一般是油品发作氧化所构成的,首要发作在胀大槽不选用氮封的体系中。但当老化到必定程度时,可溶性**酸或许进一步聚合生成高分子氧化产品,这时酸值又或许下降。因而,要留意从酸值的改变趋势判别油品的老化程度。
4、残炭残炭是运转中的热传导液经蒸腾和裂解后留下的残炭量。在运转中残炭量往往随时刻呈不断上升的趋势,可阐明高分子炭状堆积物构成的倾向和老化的程度。近年来,国外常测定丙酮或戊烷不溶物,包含油不溶物和因裂解、聚合而发作的树脂状物。因该办法未经蒸腾和热解,可精确阐明油品中不溶物的含量。
5、闪点闪点是首要的安全性目标,阐明高蒸腾性产品和可燃性气体构成的或许性。闪点下降过多或许成为事端的危险。一般经过以上查验项目对热传导液的蜕变状况进行归纳判别。