导热油厂家分析导热油的温度较高可以加热到多少度
导热油具有加热均匀,调温控制准确,能在低蒸汽压下产生高温,传热效果好,节能,输送和操作方便等特点,近年来被广泛用于各种场合,而且其用途和用量越来越多,所以导热油的生产厂家也在不断增加,其中永龙化工隶属于油田归口管理企业,是一家集高温导热油、合成导热油、导热油炉清洗研发、生产、销售、物流于一体的综合性、专业化**热载体制造企业。
导热油从工艺上大致分为两种:矿物性导热油和合成导热油,其中国内的厂家一般生产的是矿物性导热油,使用温度不宜**过300摄氏度,否则该种导热油在高温下结构不稳定,容易出现结焦等现象,很难确保导热油锅炉系统和导热油的使用寿命;合成导热油一般是进口的比较多。
导热油低温--400℃低温因为是液态能用,但考虑经济成本较好150℃以上,400℃的导热油(联苯联苯醚)一般已经是气态--在化纤行业应用广泛,所以导热油的温度较高可以到400℃,甚至更高,再高,如高过400℃用熔岩传导(此时导热油要么蒸汽压过高要么油本身稳定性变差影响使用寿命),或直接加热(玻纤行业很多用电直接加热能获得更高的温度)。
导热油炉在使用前、使用中需要做哪些准备?
导热油炉在实际生活中的应用十分广泛,其功能和作用是大家有目共睹的,在运行锅炉的时候要提前做好各项准备,其中含有使用过程,下面就跟随小编一起来了解下吧~
1、在导热油炉作用期间,投入使用导热油时,要先发动循环油泵,作业半个小时后,在焚烧升温,初步运用时应该缓慢的升温。
2、以导热油作为热载体的这种类型的锅炉,其体系要装备胀大槽、储油罐、安全组件以及操控设备。
3、在使用锅炉的过程中应该仔细检查,谨防水、酸、碱以及低沸点物漏入运用导热油炉体系,其体系应该装过滤设备,避免其他杂物进入,确保油品的纯度。
4、在使用油炉半年之后,如果发现传热作用差,或者其他异常的情况发生,要进行一次油品分析。
5、为了确保导热油的正常导热作用以及锅炉的使用寿命,禁止在**温作用下运行锅炉。
③新启用的加热装置必须清除安装过程中进入加热装置中的杂质、焊渣等, 并用导热油冲洗或**清洗剂清洗;更换油种或大修也要清出沉积物;
④使用有泵循环的加热装置应先启动循环泵, 正常运行后再点火, 打开排气阀, 进行脱水、 脱轻组分, 至无烟气时关小阀门;在使用过程中,100℃以内不要升温太快, 每小时不**过20℃,停止使用时需待导热油降至100℃时再停泵;
关于导热油炉煮油注意事项及如何清洗积垢
装满新油后导热油锅炉试车升温是运行操作中较危险的阶段,需要特别谨慎。其升温过程要遵循一慢即升温速度要慢,二停即在 95-110℃和210-230℃两个温度段要停止升温,让温度维持一段时间。
1. 升温曲线:
导热油炉点火后升温过程和升温速度按升温曲线的规定进行。
2. 升温过程:
(1)、冷炉点火后,控制升温速度不**过10℃/H, 直到90-95℃。因为冷炉时,油的粘度大,受热面管内流速较低,管壁油膜较厚,传热条件差,
如升温速度过快,容易使局部油膜温度过高。
(2)、在95-110℃范围是清除系统内残存水分和导热油介质所含微量水阶段。升温速度控制在5℃/H 范围。
当高位槽放空管处排汽量较大时,底部有水锤声,管道振动加剧,各处压力表指针摆动幅度较大时,必须停止升温,保持恒温状态,必要时可减弱燃烧。
(3)、脱水过程完成后,以30℃/H 的速度继续升温,但仍应注意可能会有残余水蒸发,必要时停止升温。当温度达到210-230℃时要停止升温,
这时主要为脱去热载体中的轻组分。热载体中轻组分的存在,使闪点降低,一旦泄漏,引起爆燃的可能性就增大,在液相供热的**热载体炉中,轻组分以气相存在,会造成阻气使循环油泵泵压不稳、流量下降甚至中断。
(4)、当锅炉和管道中响声变小,循环油泵不再出现抽空现象时,可以 5℃/H 的速度再升温 , 但**不能**过120℃直到放空管不再有气体排出为止。
(5)、从 210℃直至热载体工作温度是在脱气结束后进行,以 40℃/H 的速度升温,这时应全面检查各测量、控制仪表的指示、动作是否灵敏、准确;各配套辅机、附属设备工作是否正常,全面检查锅炉和供热系统工作是否正常,能否满足生产需要。 进出口温度差在20-40度为宜,视具体管线长度而定。
那么,导热油炉中的清洗工作则是由于导热油在加热器和循环管线中爆发的积垢,清洗积垢历程分为三步:
(一)热裂解和热聚合商品首要组成聚合的高碳粘稠物,附着于管壁,这类物质可通过化学清洗去失落。
(二)高碳粘稠物进1步组成不完全石墨化沉积物,化学清洗只对没有碳化的有些有效。
(三)完全组成石墨化焦炭,对这类物资化学清洗已不解决问题,国外多选用机械清洗,由于国内机械清洗的**用具没有开辟,这种情况下只能改换炉管。
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