陕西金属加工液润滑油

乳化液的维护保养比油基切削液要复杂得多。当配制乳化液时，要先将水加入水箱，然后边搅拌边加入乳化油。要避免将水加入油中，否则会得到油包水型乳化液，这类乳化液的黏度大，不适合一般的切削使用。
　　配制乳化液所用的水十分重要，含各种矿物质和盐的硬水常会妨碍乳化过程。用硬水配制的乳化液常会迅速分层，析出大量的油和不溶于水的皂，影响使用的效果。另外，如水质太软，泡沫就有可能增多。所以配制乳化液时要预先了解水质的情况，如水质太硬必须经过预处理，可在水中加入质量分数为0.1%～0.3%的三聚磷酸钠或二乙胺乙酸钠可起到降低水质硬度的作用。但加入三聚磷酸钠过多会导致、霉菌的繁殖。所以如果当地的自来水硬度过大，使用去离子水。
乳化液中含有的脂肪油和不饱和脂肪酸很容易被微生物侵蚀。乳化液中经常遇到的微生物有、霉菌和藻类三类，这三类微生物对乳化㳖的稳定性有不利影响。许多乳化液都含有杀菌剂，但其添加量都受到油溶解度的限制。当配制成乳化液时，杀菌剂的浓度进一步降低，因而降低了它的杀菌作用。乳化液受到微生物的侵蚀后，乳化液中的不饱和脂肪酸等化合物被微生物所分解，破坏了乳化液的平衡，产生析油、析皂，乳化液的酸值增大，引起乳化液变质。

切削液，乳化油的组成， 乳化液的组成：
乳化油是用矿物油、乳化剂（如石油磺酸钠、磺化蓖麻油等）及添加剂配制而成。因为油不溶于水，为了使两者混合，因而需要添加乳化剂。

乳化液中含乳化油少，即浓度低的（如浓度为3%~5%），冷却和清洗功效不错，适宜粗加工和磨削；浓度高的（如浓度为10%~20%），润滑作用好些，适于精加工（如拉削和铰孔等）。为了继续加强乳化液的润滑性能，还可加上一定量的氯、硫、磷等较压添加剂，调配成较压乳化油。乳化液：是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属以及合金的加工，但不适用作含铅的材料，例如一些黄铜和锡类金属。本产品使用寿命很长，根本不受渗漏油、混入油的影响，用软水完成调配。 乳化液选用不含氯的特制配方，专门用作解决铝金属以及合金加工时出现的诸多问题(比如:切屑粘结、刀具磨损、工件表层精度差及其表面遭遇污染等)。它能应用于包括绞孔在内的全部操作。乳化液亦能有效地以防加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止侵蚀感染。

乳化油根据用途不同分为1号、2号、3号、4号。分类行业标准如右图所示 。其中1号防锈性较好，2号清洗性较好，3号较压性较好，4号是透明型的（适用于特种要求的金属加工冷却亦可作内燃机冷却液）。乳化油与水按一定比例混合，调制成乳化液，具有防锈、清洗、较压性能，适用于金属加工、切削等过程中作为冷却液使用。