高压水射流清洗
高压水射流清洗是使高压状态下的水通过小孔 产生的高速水射流打击污垢使其剥离的清洗方法。 其关键设备由三部分组成,即带驱动装置(电机或 柴油机)的高压水泵、柔性的高压水管和产生高速 水射流喷射具。 带驱动装置(电机或柴油机)的高压水泵为高压 水射流清洗提供动力,可提供的压力通常在10—200 MPa,输出流量可达1 500 L/min。 喷射具是产生高速水射流和把压力高效转换 成水射流动能的关键设备。喷头的直径约8一16 mill,喷孔的直径约0.5 mill,均布置在喷头的前部, 或还有向侧后配置的喷孔以实现喷头的自进[6】。 柔性的高压水管可以随喷头前进。 高压水射流的速度可以达到常温下空气中的音 速以上。高压水射流的动能与水流量和初始压力成 正比。在高压水射流的打击下致密的石墨化积炭也 能被击破和剥离。
从使用及安全角度看,其主要特性是
1.在许用温度范围内,热稳定性较好,结焦少,使用寿命较长。
2.在许用温度范围内,导热性能、流动性能及可泵性能良好。
3.低毒无味,不腐蚀设备,对环境影响很小。
4.凝固点较低,沸点较高,低沸点组分含量较少。在许用温度范围内,蒸汽压不高,蒸发损失少。
5.温度高于70℃时,与空气接触会被强烈氧化,其受热工作系统需密封,而只允许其在70℃以下的温度与空气接触。
6.受热后体积膨胀显著,膨胀率远大于水。温升100℃,体积膨胀率可达8%~10%。
7.过热时会发生裂解或缩合,在容器、管道中结焦或积碳。
8.混入水或低沸点组分时,受热后蒸气压会显著提高。
9.闪点、燃点及自燃点均较高,在许用温度及密闭状态下不会着火燃烧。
10.根据用户多居住的地区和设备作业环境,建议选择适宜的低温性能的导热油。
依据成分及制造工业过程,导热油能够分为组成型导热油和矿藏型导热油。导热油一般分为:烷基苯型(苯环型)导热油、烷基萘型导热油、联苯和联苯醚低熔混合物型导热油、烷基联苯醚型导热油、矿藏型导热油、锅炉导热油,高温导热油,沥青导热油,燃气导热油,组成导热油,电加热导热油,节能导热油等。
工业领域:应用工业及装置橡塑工业:热压、压延、挤压、硫化、人造皮革加工、薄膜加工。
精细化工:医药、农药中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成。
油脂化工:脂肪酸蒸馏、油脂分解、蒸馏、浓缩、硝化。
化纤工业:聚合反应、熔融纺纱、热固、纤维整理。
造纸工业:热熔融机、波纹板加工机、干燥机。
木材加工:复合板压制、干燥机。
电器加工:电线及电缆制造。
能源工业:废热回收、太阳能利用、反应堆取热。
食品工业:粮食干燥、食品烘烤。
空调工业:家庭暖房化工及。
石油化工:聚合、分解、蒸馏、浓缩、蒸发、熔融装置等。
建材工业:沥青融化、保温、石膏板烘干。
纺织印染工业:热熔染色、热定型、烘干装置。