切削加工是指用切削工具(包括、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。切削加工的适应范围广,且能达到很高的精度和很低的表面粗糙度,在机械制造工艺中仍占有重要地位。切削中常遇见以下问题:
摩擦磨损导致耐用度降低(后刀面磨损急剧)
原因:由于刀尖处润滑性不足产生机械磨损
解决方法:选用脂肪含量多的油性切削油,把活性切削油换成不活性油基切削油,若切削液明显劣化、应换用新液,供液量和供液压力,直接向后刀面供液。
2、刀尖粘结,积屑破碎
原因:由于抗粘性能不佳,以至于积屑异常;由于积屑破碎引起刀刃损伤与剥落,由此产生摩擦磨损
解决方法:换用活性强的切削液,检查活性度,如果降低了,应补加添加剂(油性切削油),将水性切削液换成油性切削油。
3、加工精度不好
原因:冷却不均或不充分,由于积屑的附着导致过大切深
解决方法:充分供油,保持切削温度一定,换用抗粘性优异的油性切削油,补充极压添加剂(油性切削油)
福邦纯油性切削液为金属切削提供优异的润滑作用,不含活性硫,对有色金属不会产生腐蚀问题,良好的过滤性和抗氧化特性延长了油品的腐蚀问题,低气味,环保,不伤皮肤,使得操作环境得到了改善。
福邦切削油具有的抗极压润滑性能,保护及提高工件表面的光洁度。减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦,防止发生粘着、积、鳞刺或冷焊,以减少功率消耗和磨损,并提高加工部件表面光洁度。
(2)切削油内含优良的油雾抑制添加剂,降低雾化及飘泊雾现象产生,提供良好的车间环境。
(3)切削油清洗与冷却性能优良,保证工序正常运转,防止粘合现象。利用液流冲去细小的切屑和粉末,防止粘结,以保证和工件连续加工,使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。
(4)产品具有高闪点,减低着火危险,并提高加工工效及产量。
(5)优异防锈性能为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀,在切削油中要加入防锈剂,提高切削油的防锈性能,以满足工件在加工过程中短期防护之需。
福邦润滑油可根据产品定制切削油配方,正规的切削油厂家,性强也有丰富的润滑经验,广泛用于石油化工、钢铁、机械加工、船舶修造、航运码头、汽车制造、摩托车制造、造纸行业、电子制造、纺织印染、橡胶塑料、包装印刷等行业,有需要可来电咨询
中国船舶制造业在全球市场上所占的比重正在明显上升,中国已经成为全球重要的造船中心,船舶制造基本要用到铁或者是不锈钢,建造中的汽船有80%采用了钢。切削油防锈周期比较长,润滑性好,极压能力强,常用在船舶制造中。
福邦切削油在切削加工过程中能满足工艺要求,减少损耗,降低加工表面粗糙度,降低功率消耗,提高生产效率。具有润滑、冷却、防锈和清洗性能。根据加工零件的不同性能需求来选择合适的切削油,不可盲目选择避免造成经济损失。
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福邦极压切削油可适用加工铁、低碳钢、高碳钢、不锈钢、模具钢、合金钢等硬质合金,提供的产品表面光洁度,延长使用寿命。对于车削、钻削、攻内、外螺纹、齿轮切削、滚齿格里逊加工、刨齿、剃齿、插齿、拉削等加工方式均达到理想效果。适用的机械加工:半自动、自动多轴车床及联合转搭式六角车床,自动精密车床等机械。
福邦极压切削油具有的抗极压润滑性能,保护及提高工件表面的光洁度。减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦,防止发生粘着、积、鳞刺或冷焊,以减少功率消耗和磨损,并提高加工部件表面光洁度。清洗与冷却性能优良,保证正常运转,防止粘合现象。利用液流冲去细小的切屑和粉末,防止粘结,以保证和工件连续加工,使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。福邦润滑油可根据客户需求定制配方,高品质产品值得信赖,欢迎广大厂商前来咨询!