类型:滚动轴承润滑脂应用领域:汽车工业用脂较压性:B较压型脂滴点:215包装规格:桶相似粘度:粘土
美孚润滑脂SHC系列由高性能的合成基础油和高质量的复合锂基制成。无蜡基础油的自然特性能够提供的低温泵送性,底启动和旋转扭矩,这些性能都优于同样粘度的非合成油产品。合成基础油的高粘度指数保证了机械表面在高温条件下形成的保护膜。复合锂基则保证了高黏附性、结构稳定性和抗水性。这些性能加上一些添加剂达到有效的防锈和防腐蚀、防磨损、抗高温/抗氧化和抗水性能。
润滑脂主要质量指标是滴点、针入度、灰分和水分等。用来评价润滑脂胶体稳定性的指标为分油试验、滚动轴承性
能试验等。滚筒试验是测试滚压作用下稠度变化的试验方法。流动性试验是评价在低温下润滑脂可泵送性的试验方法。抗水淋性试验是评价润滑脂对水淋洗出的抵抗能力的试验方法。胶体性是润滑脂在贮存和使用中保持胶体稳定,液体矿油不从脂中析出的性能。机械性是表示润滑脂在机械工作条件下抵抗稠度变化的性能。滚珠轴承扭矩试验是评价润滑脂低温性能的一种试验方法。
美孚润滑脂SHC系列建议用在造纸机的关键滚动轴承部件,包括:
1、湿的造纸机轴承;
2、高压重载轴承;
3、高温滚动轴承;
4、应未来现代化的造纸机。
润滑脂适用范围:
这个分类标准适用于润滑各种设备、机械部件、车辆等所有种类的润滑脂,不适用于用途的润滑脂。也就是说,只对起润滑作用的润滑脂适用,对起密封、防护等作用的脂均不适用。这个分类标准是按操作条件进行分类的。在这个标准的分类体系中,一种润滑脂对应一个代号,这个代号与该润滑脂在应用中严格的操作条件(温度、水污染和负荷条件等)相对应。
润滑脂使用注意事项:
1、硬度:硬度或称针入度,是选用适当润滑脂必需考虑的一项可测量特性。润滑脂的硬度以编号来决定,0号软,然后随1号,2号而加增至6号为止。6号之硬度与肥皂块相同。花园里的泥容易铲入的较软,难于铲入的较硬,润滑脂的硬度也一样,它是依据圆锥计从一定高度落下润滑脂的贯穿深度来分级;
2、压送性:润滑脂的另一项特性是加压输送的难易程度;在供脂系统中两种在常温时同样容易压送的润滑脂,在较低的温度环境下压送性往往有很大的不同。其差异来自润滑脂中所含润滑油及皂类的种类与比例之不同。部份印刷机械及钉装设备是以供脂系统来作润滑机械各组件,因此选择优良压送性的润滑脂较为重要;
3、流滴点:由于润滑脂里含有不同的皂基关系,不同的润滑脂会与不同温度融化。流滴点乃润滑脂由半固态变成液态的温度;大部份钙皂脂融化于160-210°F,钠皂脂350-350°F,锂皂脂为350-400°F,所以高温时使用钠皂或锂皂较佳。现今,大部份印刷机械速度颇高,由于在摩打的轴承转数较高,轴承温度亦相应增加,选用较高流滴点的润滑脂,可以令到高速摩打轴承如“炭精泵”轴承等有更佳的保护;
4、抗水性:不管是否与水接触,某些润滑脂仍需执行其润滑作用,所以其抗水性是一项重要性质。钙皂及锂皂基润滑脂不溶于水,而钠皂脂溶于水,所以不能用作可能与水接触的润滑剂。印刷过程是须要混合水,因此某些轴承是必须要使用抗水性佳的润滑脂保护,否则,轴承使用寿命便大为降低;
5、稳定性:某些润滑脂加进轴承后仍能保持其原来硬度,也就是说稳定性很高;这种润滑脂能在抗磨轴承内工作一段时间后便软化,若无良好密封便会从轴承内流出来;
如使用的润滑脂稳定性差,便造成污染物较容易走入轴承及各组件内,对印刷机造成很大的损害。在未开封和推荐的贮存温度条件下,一般润滑脂产品都能保存2~3年(从出荷日期计算)。
深圳市科玛润滑油有限公司坚持以人为本,科技为先。以”市场为导向、创新求发展、质量是生命”的企业理念;坚持“踏实做人,诚信做事”的企业宗旨。