浮油去除率:98%及以上品名:半合成切削液性能:环保润滑、防锈、低泡沫、高清洁性能特色:无腐蚀性,环保不伤手,无苯酚、亚硝酸钠等有害成分主要用途:黑色/有色金属切削,磨削,攻牙钻孔等加工
切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
切削液的维护工作主要包括以下几项:
1、确保液体循环路线的畅通:防止杂油、杂物,特别是食物或布料等混入供液系统,及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑,以免造成堵塞;
2、抑菌:切削液 ( 特别是乳液 ) 抑菌生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入杀菌剂和用**微过滤等手段抑制的繁殖;
3、切削液的净化:污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、飘浮油和游离水、微生物和繁殖物,特别是毛霉目。浮油是滋生的温床,如不及时除去,切削液将很快发臭;
4、调整浓度:每天用折光仪检测切削液的浓度,并及时调整,正确的浓度可以保证切削液的稳定性。
切削液应用:
1、适用材质:适合于铸铁及低中合金钢的加工;
2、加工方式:适合于包括车削、铣削、钻孔及表面磨削在内的多种加工方式。既可用于单机也可用于冷却系统;
3、建议使用浓度为3.5-10%;
4、适用材质: 适合于加工碳钢及低中合金钢等黑色金属;
5、加工方式:适用于一般的机加工,如车削、铣削、钻孔及攻螺纹等。 由于其广泛的适应性,故既可用于单机又可用于冷却系统。
切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用,把切削热从和工件处带走,从而有效地降低切削温度,减少工件和的热变形,保持硬度,提高加工精度和耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度(或流动性)有关。水的导热系数和比热均**油,因此水的冷却性能要优于油。
切削液优点:
1、因其可适用多种材料及多种加工方式,减少了产品种类;
2、**命;
3、低泡沫性能,水质适应能力强;
4、良好的防锈及润滑性能;
5、良好的润湿性可减少冷却液带出,保持及工件清洁;
6、对操作者及环境无损害;
7、不伤害油漆,与通常使用的设备密封材料相适应。
本公司将不断开拓市场,切实服务,秉承客户至上,品质至上,欢迎国内外客商来人、来函、电子邮件联系,共创双赢局面。